催化燃烧的产品特点和技术要求
该信息来自:本站 发表时间:2019-10-31 10:21:07 浏览人数:607
催化燃烧用吸附剂使废气通过装置,吸附剂通常是活性炭、聚合物、硅胶等。有许多物质可以用作吸附剂。然而,大多数吸附剂都有很强的吸附能力,而活性炭吸附法对大部分废气也有很好的吸附效果,因此也得到了广泛的应用。
催化燃烧可同时去除多种有机污染物,具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点。它的净化温度一般在300~500℃之间,安全性高。催化燃烧设备的净化效率可高达99%以上,净化效率高,且它的热回收效率一般均可达95%以上,运行费用低。设备在净化过程无废水产生,净化过程不产生NOX等二次污染。接下来给大家简单介绍一下催化燃烧设备的产品特点。
1、催化燃烧设备可操作方便:设备工作时,实现自动控制;
2、能耗低:设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿;
3、催化燃烧设备可安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统;
4、可阻力小,净化率高:采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大;
5、催化燃烧设备可余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源;
6、可占地面积小:仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求;
7、催化燃烧设备可使用寿命长:催化剂一般8000小时更换,并且载体可再生;
催化燃烧的焊接性能不仅取决于接头状态和焊接工艺参数,还取决于电极芯和涂层过渡合金元素的组成。所以母材维修配件和技术要求应选择电极,一般选择电极应按照以下原则。
(1)力学性能的一般要求如下:当焊接低碳钢、中碳钢和低合金钢时,可使用相同的强度电极;焊接交变载荷或冲击载荷件,应涂敷金属强度略低于焊条的母材强度,催化燃烧设备不同材料的母材应与强度较低的母材焊接。
(2)对物理和化学性质的一般要求如下:工作条件下的高温或低温焊接部分,应选择相应的电极温度抗性品种,如耐热钢焊条在低温,高合金奥氏体大小。
(3)零件焊接状态的一般要求如下:复杂形状零件,大而厚或刚度大,焊后残余应力大,容易产生裂纹,必须使用抗裂性能好的低氢型焊条,高韧性电极或氧化铁型焊条。
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