包装印刷过程中VOCs废气治理的必要性

在油墨印刷行业的印刷生产工艺中要使用大量的醇和少量的乙酸乙酯、醇醚等溶剂用于溶解高分子树脂，在干燥成膜的过程中有机溶剂会全部挥发，与空气混合后排放。森吉认为全国各大印刷生产厂家每年消耗醇等溶剂多达上万吨，每年要向大气中排放大量的有害物质。

包装印刷是以美化、识别、宣传商品为主要目的而采用的印刷方式和印后加工处理技术，是应用一般印刷技术成果，在一般印刷技术的基础上发展起来并形成一个新的印刷工业体系。因此，包装印刷不仅是现代包装的重要组成部分，而且也是印刷技术领域的一个新的分支，成为一个举足轻重的行业。

行业特点

包装印刷厂的主要产品为各种塑料薄膜的印刷制品，在生产中大量使用彩色油墨和有机稀料，油墨用的稀料(溶剂)主要是甲苯、还有乙酸乙酯、丙酮及少量丁酮。这些溶剂在产品生产过程中变为VOCs废气大量排出。因此，对包装印刷厂生产车间排出的VOCs废气必须采取有效的收集方法和净化工艺进行处理。活性炭是一种多孔性的含炭物质,它具有高度发达的孔隙构造,活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积，能与气体(杂质)充分接触，从而赋予了活性炭所特有的吸附性能，使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就象磁力一样，所有的分子之间都具有相互引力。正因为如此，活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力，从而达到将有害的杂质吸引到孔径中的目的。但不是所有的活性炭都能吸附有害气体，只有当活性炭的孔隙结构略大于有害气体分子的直径，能够让有害气体分子完全进入的情况下(过大或过小都不行)才能达到佳吸附效果。

产品特点

更：吸附容量大，吸脱附快，浓缩效率高；

更低耗：脱附能耗低；

占地小：填量体积较小，设备紧凑；

投资低：相比类似浓缩设备，建设成本较低。

更安全：设备主体为不锈钢，适用各种工况，寿命长；堆积量小切换快，安全性高；系统化防爆设计和节点监控，运行安全；

更智能：全自动PLC自动控制，优化系统运行模式，操作方便，稳定可靠